簡要描述:催化劑評價裝置YZ主要用來評價、研究工藝過程,探索最佳工藝參數(shù),為中試及工業(yè)化工藝設計提供設計基礎數(shù)據(jù)。他具有高精度電子計量進氣/進液裝置,內置納米級膜管鼓泡組件,將液體組織改性為乳樣效果,膜管效果含視鏡可視化,超長反應恒溫段,超大填裝量50ML
催化劑評價裝置YZ
裝置概述
主要用于的加氫工藝研究,該裝置設計有一個316L材質反應器,反應器配備三段電加熱系統(tǒng)。裝置主要有氣體進料單元、反應單元和尾氣處理單元。該裝置使用溫度140℃反應器設計溫度500℃,使用壓力3~7mpa設計壓力10mpa。裝置按照實驗室試驗裝置進行設計建造,要求室內使用裝置主要儀表及管閥件均采用優(yōu)質產品,裝置非標采用耐腐蝕材質,裝置采用PLC控制系統(tǒng),配置多級關鍵的保護系統(tǒng),確保裝置的設備和操作人員的安全。
設計目標為貴方建立高質量高水平的,適應于高溫高壓連續(xù)反應的試驗裝置。裝置的整體水平要求自動化程度高,數(shù)據(jù)精確度及重復性好,安全可靠并能長周期穩(wěn)定運行。
界區(qū)分界點為試驗裝置框架邊沿外1米與需方原料氣、原料液管道連接,
管道采用卡套連接,甲方提供原料氣、原料液總管到界區(qū)的全部工作和輔件。
要求裝置自控箱柜與框架放置在一起,自控間與自控箱柜之間的直線距離
在10米內,超過10米,乙方有權收取合同外的電纜、信號線的費用,甲
方負責此部分的橋架和墻動圖等工作。
個甲方提供總電源,總電源到自控箱柜的電纜和電纜連接工作由甲方負責
乙方提供裝置需要的用電功率。
設計參數(shù)
1、 設計壓力: 10MPa
反應器設計溫度: 500℃
2、 催化劑填裝量:30ml
泵量程:001~10ml/min(使用4.5~75g/h)
3、 H2 : 0.5-10ml/min 10-500ml/min100~5000ml/min(使用
9000~16000ml/h)
控制要求
電氣儀表控制精度:1%FS
溫度控制精度: ±1℃
流程簡述
氣體進料單元
裝置共有1路氣路經(jīng)過濾器過濾、減壓閥控制壓力后,由質量流量計計量后進入氣體分散罐,混合后的氣體進入反應器。
反應單元
預熱器與反應器之間有伴熱帶,預熱后的原料進入反應器進行反應,反應器為316L材質,反應器配備三段電加熱系統(tǒng)。反應器設計溫度500℃,設計壓力10MPa。反應器配有精密壓力表、安全閥和壓力傳感器。
催化劑評價裝置YZ