簡要描述:高壓固定床裝置主要做加氫和氨化,油品等在催化劑作用下連續(xù)加氫反應(yīng)工藝的研究,該裝置主要部分為一個316L材質(zhì)反應(yīng)器,反應(yīng)器配備油浴加熱系統(tǒng),內(nèi)置冷卻盤管降溫;配套原料進料和反應(yīng)液出料,氫氣增壓、控壓穩(wěn)定且尾氣連續(xù)排放。裝置主要有氣體進料單元、液體進料單元、反應(yīng)單元組成。
高壓固定床裝置
設(shè)計參數(shù)
1、兩路液相進料,分別是油品和液氨,油品熔點-45℃-3℃,沸點260℃-300℃,油品流量為14.5ml/min,液氨流量有兩種,一種為32.5 ml/min,一種為3.6-16.3 ml/min
2、兩路氣體進料,分別是氫氣和氨氣,氫氣管線設(shè)計壓力40 MPa,正常使用流量31.2 ml/min,氨氣使用壓力0.8 MPa以內(nèi),流量0-500 ml/min;同時另配置常壓氮氣吹掃;
3、反應(yīng)爐采用真空絕熱式設(shè)計,兼油浴加熱和真空絕熱功能,油浴控溫50-300 ℃;
4、反應(yīng)器有效裝填高度135 cm,管內(nèi)徑30 mm,反應(yīng)壓力10-35 MPa,反應(yīng)溫度80-200 ℃,中間含一根3 mm的溫度計套管,溫度計套管從反應(yīng)器上端進入。
5、預(yù)熱器大小和預(yù)熱管道大小與反應(yīng)爐和反應(yīng)器大小一致,但采用電加熱爐,電加熱爐溫度范圍室溫至800℃,中間也含一根3 mm的溫度計套管,溫度計套管從反應(yīng)器上端進入;
6、空壓機與氫氣增壓機之間配備氣體干燥器,循環(huán)氫氣進入增壓機之間需除去氨蒸汽;
7、液氨儲罐入口在底部,出口在高于底部的位置,液氨泵前端配置精密過濾器;
8、預(yù)熱爐前端加裝液體靜態(tài)混合器;
9、高壓氣液分離罐體積2 L;
10、液氨進料泵和背壓閥的密封材質(zhì)一定要能耐受液氨;
11、液氨和氫氣要實現(xiàn)回套再利用;
12、電氣設(shè)備不用WEST品牌,軟件能方便設(shè)置反應(yīng)器和預(yù)熱爐的溫度控制,設(shè)置報警系統(tǒng),能連續(xù)記錄原料秤和反應(yīng)器溫度探頭的數(shù)據(jù)。
高壓固定床裝置